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压滤机是污水处理常用的污泥脱水设备，广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、、陶瓷等行业的污泥脱水处理。①启动空气压缩机，并观察空气压缩机压力表能否达到工作压力要求，并检查是否达到设定压力时自动停机情况，污泥压滤机，一切无误后，②启动电控柜主机按钮，本机运转;本机设有气源压力开关传感器，③观察运行中滤带的运行状况，滤带在正常运行一般保证在各辊的对称位置，当滤带偏移时，纠偏气缸驱使纠偏辊的一端前进或后退，从而保证上下滤带大偏移不超过30mm，当两滤带偏移达极限时，应将主机停止运转，检查一下调偏装置;一旦发现滤带跑偏，应调整上滤带与下滤带的压力差，调整压力差的大小。

压滤机将流态的混合液经浓缩或消化污泥，减少、脱除水分，转化为半固态或固态泥饼的过程称作污泥脱水。经过脱水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化，干化污泥的含水率一般低于百分之二十。脱水的方法，主要有自然干化法、压滤机机械脱水法。压滤机的正常停止操作方法：确认操作箱泥渣泵“远程/就地”打到就地位置，按其停止按钮，停运进料泵。待污泥脱出完全后，关闭进料阀。开启水洗阀，通水清洗20分钟，并观察排水是否较清，一般要冲洗到清相较清为止，再关闭水洗阀。延迟3秒钟，关闭辅电机。辅***闭后延迟3秒。

1、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，压滤机脱水，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次清洗，压滤机生产厂家，液压站工作压力小于油缸工作压力，但不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，压滤机，过大会损坏机件。2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。